布袋除尘器常见故障分析及处理方法

袋式除尘器是目前先进高效的设备，广泛应用于冶金等粉尘污染浓度较高的行业, 机械加工, 和建筑材料. 除尘设备高效稳定运行非常重要. 一旦设备出现问题, 直接影响除尘效率.

1. 滤袋堵塞
原因分析:
① 滤袋因漏水、受潮而堵塞, 应该解决泄漏问题, 干的, 并反复清洗.
②滤袋悬挂方式不正确，拉力不足造成堵塞. 悬挂方式应改进.
③ 过滤风速过大导致滤袋堵塞, 风量应适当调整.
④ 由于粉尘含水率高造成滤袋堵塞, 应加强保温、加热措施.
⑤ 清灰不良导致滤袋堵塞, 应改进除尘装置或加强人工清理.

2. 风扇振动异常
原因分析:
①叶轮磨损或损坏造成不平衡; ② 叶轮上固定灰尘造成不平衡; ③ 轴弯曲; ④ 联轴器不平衡; ⑤ 转子与外壳的碰撞、摩擦; ⑥ 密封压盖接触不完全; ⑦ 压力波动, 涌.

3. 灰烬从烟囱里冒出来
原因分析:
① 滤袋泄漏: 如果滤袋破损或有小孔，请更换. 检查弹簧圈安装，确保其紧固. ②花板漏水: 间隙填充或焊缝. 尘饼不够: 降低压缩空气压力; 减少清扫频率/注入中性调制粉，生成一次尘饼. ③滤袋或滤筒孔隙过多: 对滤袋或滤筒进行渗透测试, 并咨询厂家.

4. 脉冲阀喷油无力
原因分析:
①大膜片孔径过大或膜片上有砂孔, 并且排气孔被部分堵塞. ②压缩气源压力过低. ③清灰喷嘴错位或堵塞.

5. 电磁阀不工作或漏气
原因分析:
①线圈损坏, 开路, 接触不良, 并且控制器没有信号. ② 膜片损坏、变形, 杂质粘在隔膜上, 隔膜无法正常复位, 弹簧失效或排气孔被堵塞. ③ 注射压力过高可能会损坏元件.

6. 气缸动作不良
原因分析:
①电磁阀动作不良; ②漏气; ③活塞杆生锈; ④压缩空气管损坏; ⑤压缩空气管接头破裂、分离; ⑥压缩空气压力不足; ⑦压力未达到; ⑧活塞杆折断; ⑨填料密封不良.

7. 除尘效果差
原因分析:
① 滤袋太紧; ②滤袋松动; ③ 灰尘潮湿; ④清灰时滤袋处于膨胀状态 (换向阀及其他阀门密封不良或故障); ⑤ 清灰机构故障; ⑥ 清灰阀故障 ; ⑦ 清洗定时器时间设定值不正确或发生故障; ⑧ 反吹风量不足.