Coleta de poeira de usinas siderúrgicas

‌As principais etapas da siderurgia de alto-forno em siderúrgicas incluem a preparação da matéria-prima, distribuição de forno, pré-aquecimento de ignição, controle de temperatura do vento, processo de fundição, batida de ferro e desligamento do forno.

A produção e preparação desses links vão gerar muita poeira, e todos exigem o trabalho coordenado de equipamentos de remoção de poeira.

O coletor de pó do britador é usado principalmente para a remoção de poeira do britador de mandíbula, triturador de impacto, triturador de martelo, triturador de impacto, britador composto e britador de cone.

Existem dois tipos de coletores de pó de telhado de silo equipados com tanques de cimento em plantas de mistura, sem depósito de cinzas e com depósito de cinzas.

Uma grande quantidade de poeira é gerada durante o processo de trabalho da peneira vibratória. Quando o coletor de pó começa a funcionar, o ventilador centrífugo do coletor de pó da mina é usado para formar uma área de pressão negativa no local onde o pó transborda, e o gás contendo poeira é sugado para dentro do coletor de poeira.

Quando o equipamento de remoção de poeira na fábrica de pedra é instalado, uma capa de sucção de poeira é instalada em cada parte produtora de poeira. De acordo com a localização e estrutura da poeira no local, a capa de sucção de poeira está razoavelmente disposta. Através do trabalho da coifa coletora de pó, a maior parte do gás contendo poeira pode ser coletada e transportada para o filtro de mangas através do sistema de pressão negativa.

Planta siderúrgica onde coletores de pó são usados
Os principais locais onde os coletores de pó são usados ​​em usinas siderúrgicas incluem fornos de produção de ferro, conversores, fornos elétricos, e laminadores. ‌

‌Remoção de poeira do forno de fabricação de ferro: O forno siderúrgico é o principal equipamento que produz poeira e gases de exaustão durante o processo produtivo da siderúrgica, e o gás de combustão que emite contém uma grande quantidade de poeira e gases nocivos. Coletores de pó específicos para usinas de aço podem purificar efetivamente o gás de combustão emitido pelo forno de fabricação de ferro, reduzir a concentração de emissão de poeira e gases nocivos, e proteger o meio ambiente. ‌
‌Remoção de poeira do conversor: O gás de combustão emitido pelo conversor durante o processo de produção da siderúrgica contém uma grande quantidade de pó de óxido de ferro. Coletores de pó específicos para plantas de aço podem purificar efetivamente o gás de combustão emitido pelo conversor, reduzir a concentração de emissão de poeira de óxido de ferro, e reduzir a poluição do meio ambiente. ‌
‌Remoção de poeira de forno elétrico: Fornos elétricos são usados ​​para fundir aços especiais, e os gases de combustão que emitem contêm uma grande quantidade de poeira e gases nocivos. Coletores de pó específicos para usinas de aço podem purificar efetivamente o gás de combustão emitido pelo forno elétrico, reduzir a concentração de emissão de poeira e gases nocivos, e proteger o meio ambiente. ‌

‌Remoção de poeira em oficina de laminação de aço‌: A oficina de laminação de aço gerará muita poeira e gases de exaustão durante o processo de produção. O coletor de pó especial para usina siderúrgica pode efetivamente purificar a poeira e os gases de exaustão gerados pela oficina de laminação de aço, reduzir a concentração de emissão de poeira e gases nocivos, e proteger o meio ambiente‌.

O coletor de poeira de bolsa longa pertence a equipamentos de coletor de poeira em larga escala. Quando a quantidade de gás empoeirada é grande, O coletor de poeira de bolsa longa é necessária.

Adequado para alta temperatura, gás empoeirado facilmente combustível e explosivo. O coletor de pó tipo câmara pode evitar que a poeira queimada entre em contato direto com a superfície do saco de filtro. Evite queimaduras e explosões na medida do possível.