Titik utama Reka Bentuk Bukti Letupan Pemungut Habuk

1.1 suhu arang batu yang dihancurkan

Jenis arang batu yang berbeza mempunyai suhu pencucuhan yang berbeza, Tetapi untuk serbuk arang batu yang lebih baik, disebabkan peningkatan kawasan permukaan tertentu, suhu letupan jauh lebih rendah daripada titik pencucuhannya. Biasanya suhu pencucuhan berada di bawah 40 ℃.

1.2 Perkara yang tidak menentu dari arang batu yang dihancurkan

Gas mudah terbakar yang dihasilkan oleh pemanasan arang batu yang dihancurkan dibakar sebelum kokas. Dalam keadaan yang sama, semakin tinggi kandungan yang tidak menentu, semakin ganas letupan arang batu yang dihancurkan. Biasanya diukur oleh indeks letupan arang batu yang dihancurkan ur, Semasa anda>20%, Letupan arang batu yang dihancurkan meningkat dengan pesat.

1.3 Kepekatan arang batu yang dihancurkan

Hanya apabila kepekatan arang batu yang dihancurkan di udara mencapai tahap tertentu, letupan akan berlaku. Kepekatan had bawah letupan campuran arang batu yang dihancurkan ialah 20-309/m³, dan had atasnya ialah 2000-70009/m³. Tidak ada bahaya letupan pada kepekatan di luar kedua -dua had.

1.4 Saiz zarah arang batu yang dihancurkan

Lebih halus arang batu yang dihancurkan, semakin mudah untuk menyalakan dan meletup secara spontan. Menurut data, Apabila kehalusan arang batu yang dihancurkan lebih besar daripada 0.1mm, Hampir tiada letupan akan berlaku.

1.5 Kandungan abu dan air arang batu yang dihancurkan

Semakin tinggi kandungan abu dalam arang batu yang dihancurkan, semakin lemah letupan; semakin besar kandungan lembapan, semakin kecil kemungkinannya meletup.

1.6 Sumber Kebakaran

1.6.1 Pembakaran spontan selepas pengumpulan arang batu yang dihancurkan

Dalam sistem penyediaan arang batu yang dihancurkan (termasuk saluran paip dan peralatan), kerana reka bentuk struktur yang tidak munasabah dan susun atur proses yang tidak wajar, arang batu pulverized perlahan -lahan terkumpul dan pembakaran spontan berlaku.

1.6.2 Entrainment of Marikh dalam sistem

Seperti Marikh yang terperangkap di udara panas.

1.6.3 Elektrik statik menghasilkan percikan api

Dalam sistem, zarah arang batu yang dihancurkan bertabrakan dengan dinding paip dan kotak, mengakibatkan percikan elektrostatik.

Antara langkah pencegahan, ia boleh dibahagikan kepada langkah positif dan langkah negatif; Langkah -langkah positif termasuk penggunaan gas lengai, reka bentuk struktur bukti letupan dan operasi dan penyelenggaraan yang betul; Langkah-langkah negatif adalah untuk menetapkan injap-injap letupan dan alat pemadam kebakaran.

2.1 Sistem kilang arang batu "inert" biasanya diatur pada akhir tanur berputar, dan mengamalkan operasi tekanan negatif litar terbuka, dan menggunakan gas ekzos yang dilepaskan dari tanur berputar sebagai medium pengeringan. Gas ini mempunyai kandungan oksigen yang rendah (boleh dianggap sebagai gas lengai), yang boleh memainkan peranan letupan; Sekiranya suhu gas ekzos tidak mencukupi, yang mempengaruhi pengeringan arang batu di kilang arang batu, Gas ekzos boleh dipanaskan dengan betul untuk meningkatkan suhu di kilang.

2.2 Mengamalkan reka bentuk struktur bukti letupan Reka bentuk struktur mesti memenuhi keperluan letupan-bukti.
Langkah -langkah khusus termasuk:

(1) Tiada satah pengumpulan habuk dibenarkan di dalam pengumpul habuk. Semasa merancang, sudut kecenderungan setiap tempat lebih besar daripada 70, dan arang batu yang dihancurkan tidak akan mendepositkan dan menyebabkan pembakaran spontan;

(2) Corong abu mengamalkan struktur panjang panjang yang panjang. Jumlah abu yang disimpan di corong abu sangat kecil, dan injap pelepasan abu menggunakan kepak untuk menunaikan abu untuk mengurangkan kemungkinan api serbuk arang batu yang disebabkan oleh geseran dan panas;

(3) Pilih bahan penapis antistatik. Beg penapis disambungkan ke shell pemungut habuk melalui kerangka, dan elektrik statik yang dihasilkan pada beg penapis diperkenalkan ke dalam tanah melalui dawai logam dalam bahan penapis, yang berkesan menghalang kemungkinan percikan api dari elektrik statik;

(4) Sediakan peranti pelepasan tekanan. Peranti pelepasan tekanan ditambah kepada pemungut habuk. Setelah tekanan naik ke had tertentu, Peranti pelepasan tekanan diaktifkan untuk melepaskan tekanan. Biasanya tekanan injap bukti letupan ialah 1kg/cm²;

(5) Dilengkapi dengan sistem kawalan mikrokomputer lanjutan. Dalam sistem kawalan, Pengesanan pelbagai titik digunakan untuk parameter utama operasi seperti tekanan dan suhu, dan penggera ditunjukkan dalam masa.

2.3 Prosedur operasi yang munasabah

Pengurusan Operasi juga merupakan bahagian penting dari langkah-langkah letupan, dan sistem operasi yang munasabah dapat meminimumkan kemungkinan letupan.

(1) Selepas pengumpul habuk dimasukkan ke dalam operasi, suhu dan tekanan operasi biasa harus ditentukan. Secara amnya, suhu dikawal antara 50 dan 60 ° C., dan tekanan dikawal antara 700 dan 800 PA;

(2) Pilih kitaran pembersihan terbaik dan masa pembersihan mengikut perubahan rintangan untuk mengurangkan rintangan sistem, Tingkatkan kecekapan pengumpulan habuk dan memanjangkan hayat beg penapis;

(3) Pengumpulan abu yang berlebihan tidak dibenarkan di corong abu pemungut habuk, dan bilangan masa pembersihan dan pemunggahan harus konsisten;

(4) Semasa operasi biasa, Pintu pemeriksaan tidak dapat dibuka untuk menghalang gas yang mengandungi habuk di pemungut habuk dari meletup di udara;

(5) Injap bukti letupan adalah bahagian penting dari pemungut habuk. Bahan dan struktur injap letupan-bukti tidak boleh diubah mengikut kehendak, Dan diafragma bukti letupan harus diperiksa dengan kerap.