Los puntos principales del diseño a prueba de explosiones del colector de polvo.
1 Condiciones de explosión
Los diferentes tipos de carbón tienen diferentes temperaturas de ignición, pero para polvo de carbón más fino, debido al aumento de la superficie específica, la temperatura de explosión es mucho más baja que su punto de ignición. Generalmente la temperatura de ignición está por debajo 40 ℃.
1.2 Materia volátil del carbón pulverizado
El gas combustible producido por el calentamiento del carbón pulverizado se quema antes del coque.. En las mismas condiciones, cuanto mayor sea el contenido volátil, cuanto más violenta es la explosión del carbón pulverizado. Generalmente medido por el índice de explosión del carbón pulverizado Ur, cuando U`>20%, La explosividad del carbón pulverizado aumenta enormemente..
1.3 Concentración de carbón pulverizado.
Sólo cuando la concentración de carbón pulverizado en el aire alcanza un cierto nivel., ocurrirá una explosión. La concentración límite inferior de explosión de la mezcla de carbón pulverizado y aire es de 20-309/m³, y el límite superior es 2000-70009/m³. No existe riesgo de explosión en concentraciones fuera de los dos límites..
1.4 Tamaño de partícula de carbón pulverizado.
Cuanto más fino es el carbón pulverizado, más fácil es encenderse y explotar espontáneamente. Según los datos, cuando la finura del carbón pulverizado es superior a 0,1 mm, casi no ocurrirá ninguna explosión.
1.5 Contenido de cenizas y agua del carbón pulverizado.
Cuanto mayor sea el contenido de cenizas en el carbón pulverizado., cuanto más débil es la explosividad; cuanto mayor sea el contenido de humedad, es menos probable que explote.
1.6 Fuente de fuego
1.6.1 Combustión espontánea tras acumulación de carbón pulverizado.
En el sistema de preparación de carbón pulverizado. (incluyendo tuberías y equipos), debido a un diseño estructural irrazonable y una disposición inadecuada del proceso, El carbón pulverizado se acumula lentamente y se produce una combustión espontánea..
1.6.2 Arrastre de Marte en el sistema.
Como Marte arrastrado por el aire caliente.
1.6.3 La electricidad estática produce chispas.
en el sistema, Las partículas de carbón pulverizado chocan con la pared del tubo y la caja., lo que produce chispas electrostáticas.
2 Medidas a prueba de explosiones
2.1 El sistema de molino de carbón a gas “inerte” generalmente se dispone al final del horno rotatorio., y adopta operación de presión negativa de circuito abierto, y utiliza el gas de escape descargado del horno rotatorio como medio de secado. Este gas tiene un bajo contenido de oxígeno. (Puede considerarse como un gas inerte.), que puede desempeñar un papel a prueba de explosiones; si la temperatura de los gases de escape es insuficiente, que afecta el secado del carbón en el molino de carbón, Los gases de escape se pueden calentar adecuadamente para aumentar la temperatura en el molino..
2.2 Adoptar un diseño de estructura a prueba de explosiones. El diseño de la estructura debe cumplir con los requisitos a prueba de explosiones..
Las medidas específicas incluyen:
(1) No se permite ningún plano de acumulación de polvo dentro del colector de polvo.. Al diseñar, el ángulo de inclinación de cada lugar es mayor que 70, y el carbón pulverizado no se depositará y provocará una combustión espontánea.;
(2) La tolva de cenizas adopta una estructura alargada de gran ángulo.. La cantidad de ceniza almacenada en el depósito de cenizas es muy pequeña., y la válvula de descarga de cenizas utiliza una aleta para descargar las cenizas y reducir la posibilidad de que se produzca un incendio en polvo de carbón causado por la fricción y el calor.;
(3) Elija material de filtro antiestático. La bolsa de filtro está conectada a la carcasa del colector de polvo a través del esqueleto., Y la electricidad estática generada en la bolsa del filtro se introduce en el suelo a través del alambre metálico en el material del filtro., lo que previene eficazmente la posibilidad de chispas de electricidad estática;
(4) Configurar un dispositivo de alivio de presión. Se agrega un dispositivo de alivio de presión al colector de polvo.. Una vez que la presión sube a un cierto límite, El dispositivo de alivio de presión se activa para liberar la presión.. Generalmente la presión de la válvula a prueba de explosiones es de 1 kg/cm².;
(5) Equipado con un avanzado sistema de control por microcomputadora. en el sistema de control, Se adopta la detección multipunto para los parámetros clave de operación, como la presión y la temperatura., y la alarma se indica a tiempo.
2.3 Procedimientos operativos razonables
La gestión de operaciones también es una parte importante de las medidas a prueba de explosiones., Y un sistema de operación razonable puede minimizar la posibilidad de explosión..
(1) Después de poner en funcionamiento el colector de polvo, Se debe determinar la temperatura y presión normales de funcionamiento.. Generalmente, La temperatura se controla entre 50 y 60 °C, y la presión se controla entre 700 y 800 Pensilvania;
(2) Seleccione el mejor ciclo de limpieza y tiempo de limpieza según el cambio de resistencia para reducir la resistencia del sistema., mejorar la eficiencia de recolección de polvo y prolongar la vida útil de la bolsa de filtro;
(3) No se permite una acumulación excesiva de cenizas en la tolva de cenizas del recolector de polvo., y el número de veces de limpieza y descarga debe ser consistente;
(4) Durante el funcionamiento normal, la puerta de inspección no se puede abrir para evitar que el gas que contiene polvo en el recolector de polvo explote en el aire;
(5) La válvula a prueba de explosiones es una parte importante del colector de polvo.. El material y la estructura de la válvula a prueba de explosiones no deben cambiarse a voluntad., y el diafragma a prueba de explosiones debe revisarse periódicamente.
