أساليب التكثيف والعلاج لجمع غبار مطحنة الأسمنت

مقدمة في أمثلة تكثيف مطحنة الأسمنت

1 مثال على مطحنة نوع درجة الحرارة العالية

مطحنة الأسمنت بقطر 4.5 م × 12.96 م في المصنع عبارة عن مصنع تدفق دائري مع فاصل إعصار, ويتم تخصيص نهاية المطحنة من قبل جامع الغبار من نوع المسطح. نظام الطاحونة في الداخل, الحمل الحراري الجوي بين المصنع والعالم الخارجي ضعيف, تسرب الهواء للنظام منخفض, ومجمع الغبار ليس لديه طبقة عزل.

أثناء الإنتاج, وقد وجد أن فرق الضغط بين مدخل ومنفذ مرشح الحقيبة كبيرة; درجة حرارة الأسمنت في منفذ المطحنة تصل إلى 170 درجة مئوية (الحد الأعلى للتصميم هو 120 درجة مئوية); . بعد إيقاف الطحن, وقد وجد أن مفاصل صر في منفذ الطحن كانت مغطاة جميعها تقريبًا بالأسمنت; تم حظر الأكياس المسطحة بشكل خطير عن طريق التكثيف.

مقاومة التهوية للنظام كبير, الذي يضعف تأثير تبريد الهواء في المصنع. فضلاً عن ذلك, درجة حرارة العزم الذي يدخل المطحنة مرتفعة. في الصيف, إنذار درجة الحرارة العالي للعمود المجوف لذيل الطاحونة متكرر. خلال اليوم, لا يمكن بدء المصنع إلا من 0:00 ل 11:00, وكان لوقت الباقي التوقف عن الطحن والتبريد بسبب ارتفاع درجة الحرارة. لاحقاً, تم توسيع مرشح الحقيبة وتحويله, تم حظر تسرب الهواء البارد بدقة, تم استخدام حقيبة المرشح مع خاصية محددة للماء, وتم إيقاف رذاذ الماء لرأس الطحن قبل تمرير التفتيش والقبول.

نتائج الاختبار الحراري: الإخراج في الساعة 120T/ساعة; درجة حرارة كلنكر 110 ℃; الضغط الثابت لرأس الطحن -15 ~ 20pa; في ظل الظروف القياسية, حجم الهواء المخرج هو 9882m3/ساعة; درجة حرارة الأسمنت في المخرج 140 درجة مئوية, درجة حرارة غاز العادم عند ذيل الطحن 127 درجة مئوية, وحجم الهواء هو 12480m3/ساعة; درجة حرارة منتج الأسمنت 116 درجة مئوية; تم الحفاظ على الإنتاج من خلال تغييرات حقيبة الفلتر المتكررة.

2 أمثلة على مطحنة نوع درجة الحرارة المنخفضة

مطحنة الأسمنت 3M × 11M في النبات T هي أيضًا مطحنة تدفق دائرية مع فاصل إعصار, ويتم استخدام مرشح كيس نوع صندوق الهواء. يتم شراء Clinker من الخارج, وتشبه درجة حرارة العلب في الطحن درجة حرارة الغلاف الجوي في الشتاء, ولكن أعلى قليلا من 15 ℃ في الصيف, ونظام معالجة غاز النفايات الطحن ليس له طبقة عزل خارجية.

المطحنة شبه مفتوحة, ودرجات الحرارة الداخلية والخارجية هي نفسها تقريبًا. في العملية العادية, درجة حرارة تصريف غاز العادم منخفضة مثل 18 ℃. في الشتاء, غالبًا ما يصنف جامع الغبار الحقيبة, ويتم تقليل تيار المروحة من أعلى من 75 أ إلى أقل من 60A في الوقت العادي; يتم تقليل سرعة الرياح في غطاء رأس ناقل الحزام عند مدخل الطحن من حوالي 0.5 متر/ثانية إلى 0.2 متر/ثانية.

عندما تعمل المصنع, تحقق من القشرة العلوية من مرشح الحقيبة, ووجد أن درجة حرارة غرفة الصندوق تعادل درجة حرارة الغلاف الجوي. افتح الغطاء العلوي لصندوق الهواء جامع الغبار, والجدران الأربعة لغرفة الهواء النظيف ترى المياه في العديد من الأماكن, وداخل لوحة الغطاء مبللة; تمتلئ أكياس المرشح تقريبًا بغبار الأسمنت الرطب; من الصعب للغاية استخراج أكياس المرشح وتنظيفها بسبب الأسمنت الصلب; بعد سحب أكياس المرشح, لقد وجد أن سطح الكيس بأكمله مغطى بالرماد الرطب, في ملاط أو حالة صلبة, وأسفل الحقيبة في الغالب قذيفة صلبة; يتم حظر كيس المرشح القريب من قشرة جامع الغبار بشكل خطير بسبب التكثيف بسبب انخفاض درجة الحرارة, خاصة في الزوايا.

تحليل سبب تكثيف جامع الغبار

1 توقف عن الطحن والتكثيف

للنباتات N مع غاز العادم عالية درجة الحرارة, تأتي الرطوبة في المصنع بشكل أساسي من إدخال المواد ورذاذ الماء من رأس الطحن. متوسط محتوى الرطوبة من الخبث والجبس في المصنع هو 8%, لذا فإن كمية الماء التي يتم إحضارها إلى المصنع هي 1.517T/H, معدل رش الماء لرأس الطحن هو 1.500T/ساعة, والرطوبة الكلية للعنصرين هي 3.017T/H. بسبب ارتفاع درجة حرارة الأسمنت (140 ℃), الهواء الذي يدخل الطحن والماء يأخذون بعيدا عن الأسمنت يعوض بعضهما البعض, لذلك يتم وضع ماء 3.017T/H في غاز النفايات في 92 ℃. تحت الحالة القياسية, حجم الهواء المخرج لفلتر الحقيبة هو 9882m3/ساعة, ومحتوى الرطوبة للغاز الرطب هو 305G/M3. البحث عن الطاولة, نقطة الندى المقابلة هي 75 ℃. إذا بقيت شروط أخرى لم تتغير, يتم إجراء تغيير رذاذ الماء فقط في المصنع, نقطة الندى المقابلة هي 59 ℃. وفقًا للمتطلبات المعتادة في الداخل والخارج, قيمة تصميم نقطة الندى في مرشح الحقيبة 60 ~ 70 ℃, كلاهما يفي بشكل عام بالمتطلبات.

تحت حالة درجة حرارة تصريف غاز العادم 92 ℃, أسباب تجميع الغبار للتسبب في تكثيف وأكياس اللصق:

في بداية توقف الطحن, لا يزال الجزء الداخلي من المصنع ساخنًا, ويتبخر الماء المتبقي بشكل مستمر, ولكن تم إيقاف مروحة العادم, وحجم الهواء منخفض للغاية, لذلك من السهل التكثيف. بعد الإغلاق, النظام بأكمله يبرد, ويقع مرشح الحقيبة في النهاية الخلفية, وسعة الحرارة ليست كبيرة. مرشح حقيبة نوع صندوق الهواء المستخدم في العديد من المصانع كبيرة نسبيًا في الحجم ولديه منطقة تبريد كبيرة. درجة الحرارة الأصلية هي الأقل والتبريد سريع, ومن السهل الوصول إلى نقطة الندى. فضلاً عن ذلك, حقيبة المرشح لها تأثير "اعتراض" ترشيح كامل على قطرات الماء الصغيرة (ضباب الماء) في تدفق الهواء, بحيث يمكن تركيز الماء هنا; إذا كان المبلغ المتقدم غير كافٍ وتوقف مروحة العادم مبكرًا جدًا, الماء في المصنع أكثر من عندما يتم إيقاف المطحنة بشكل طبيعي; أو أن رذاذ الماء سيئ للغاية وتأخير تبخر الماء, الذي سيؤدي إلى تفاقم التكثيف. خاصة في الشتاء, التبريد سريع والسقوط كبير, وترسب الماء تحت نقطة الندى. على افتراض نقطة الندى 80 ℃, محتوى الرطوبة المشبع هو 716 جم/م 3 غاز جاف في ظل الظروف القياسية, وهو غاز جاف 9.8 جم/م 3 عندما ينخفض إلى 10 ℃, وهطول الماء حوالي 706 جم/م 3 غاز جاف, وعندما ينخفض إلى 60 ℃, إنه غاز جاف 9.8 جم/م 3. محتوى الرطوبة المشبعة هو 196 جم/م 3 غاز جاف, وهو غاز جاف 35.1G/M3 عند خفضه إلى 30 ℃, إنه, أكثر التبريد, كلما زاد تطور الماء. لذلك, تكثيف الندى في فصل الشتاء حساس بشكل خاص للبنغوس دون عزل خارجي. إذا توقف الطحن لفترة طويلة, هناك عملية يتم فيها فصل نقطة الندى عن نقطة الندى خلال فترة التدفئة بعد الطحن.

يمكن تقدير تأثير إيقاف الطحن والتبريد على التكثيف تقريبًا من خلال إجمالي كمية المياه التي تدخل المطحنة, حجم التهوية, ودرجة الحرارة, لكن من الصعب أن تكون مفصلاً ودقيقًا, لأنه من الصعب تحديد كمية المياه التي تتخلف عن التبخر, ولا يمكن الحصول عليها إلا من التجربة.

لتلخيص, يوجد أيضًا التأثير السلبي لوقف الطحن في نوع غاز العادم منخفض درجات الحرارة المنخفضة.

2 كمية التهوية في المصنع

معدل التهوية في المصنع هو معلمة تشغيل مهمة للغاية في عملية الطحن. المطحنة لها نطاقها الأمثل من حجم التهوية في المصنع في ظل ظروف معينة, وقيمة نطاق حجم الهواء الأمثل مختلف تمامًا. تعتقد شركة Hodebank متعددة الجنسيات أن سرعة الرياح في مطحنة الحلقة في منطقة التخليص في المصنع يجب أن تكون 1.0 ~ 2.0m / s; يمكن أن يكون حجم الهواء للمطحنة بقطر أكبر أقل, مثل الأسمنت 0.45m3/كجم, طاحونة φ 3.2m هي 0.9m3/kg الأسمنت. توصي Lude بأسمنت 0.3m3/kg لمطاحن multi-silo. وقد اقترح أيضًا أنه يجب استخدام 0.40-1.20m3/كجم من الأسمنت لتعزيز التهوية. بيانات معايرة المصنع, سرعة الرياح في المطحنة هي 0.3hn/s, وهو ما يعادل 0.10m3/kg الأسمنت. من الواضح أن حجم الهواء منخفض, ونتيجة لذلك, تزداد نقطة الندى بشكل كبير تحت حالة بعض المياه التي تدخل المطحنة. وفقا لشروط البيانات أعلاه, إذا ظل المياه التي تدخل المصنع دون تغيير وزيادة حجم الهواء إلى 4 مرات قيمة الاختبار, سوف تنخفض نقطة الندى من 75 ℃ إلى 45 ℃. محسوبة في ظل ظروف الضغط الجوي القياسية, السابق لديه 232 جم/م 3 رطبة هواء أكثر من الأخير, في حين أن محتوى الرطوبة المشبعة في نقطة الندى 45 ° C هو فقط 76 جم/م 3 الهواء الرطب.

لذلك, طريقة فعالة لحل التكثيف هي زيادة حجم التهوية في المصنع. مصنع الأسمنت Huaxin φ 2.7m × 4M مطحنة الأسمنت الثانوية, بعد رش الماء في المصنع, وقد وجد أن كمية صغيرة من بخار الماء مكثف في قناة الهواء ومرشح الحقيبة لجعل الأسمنت في جزيئات خشن, وزيادة معدل التهوية من الأصل 2000 ~ 2500m3/ساعة إلى 4000m3/ساعة, ظاهرة الحبوب الخشنة تختفي.

يتم الحفاظ على حجم التهوية في المصنع بواسطة مروحة العادم. نظرًا لوجود سلسلة من نقاط تسرب الهواء في الطريق من المصنع إلى مقدمة مروحة العادم, كل نقطة تسرب هواء خففت قليلاً وتوصيلها, ويتأثر حجم التهوية في المصنع بشكل كبير.

3 تغيرات درجة الحرارة

في السنوات الأخيرة, كان هناك المزيد والمزيد من محطات الطحن في الصين. تكون درجة حرارة العزم تقريبًا مثل درجة حرارة الغلاف الجوي. درجة حرارة غاز العادم منخفضة, وهو عرضة بشكل خاص للتكثيف, مما يدل على أنه حساس للغاية للتغيرات في إجمالي محتوى الماء في المصنع.

فيما يتعلق بمشكلة قيمة نقطة الندى لفلتر الحقيبة, عادة ما يتم تعيينه في 60 ل 70 ℃ في الداخل والخارج. أثبتت التدريبات في محطات الطحن صعوبة في تحقيق مثل هذه الدرجات الحرارة العالية. لأن درجة حرارة غاز العادم من المصنع هي فقط 70 درجة مئوية, درجة حرارة مرشح الحقيبة أدناه بالفعل 60 درجة مئوية بعد المرور عبر خط الأنابيب وإضافة الهواء البارد. فضلاً عن ذلك, إن المناقشة السابقة حول تكثيف غاز العادم ذي درجة الحرارة العالية قد كشفت تمامًا عن قيودها ولها أهمية عملية ضئيلة. لذلك, من الضروري إعادة استكشاف مؤشرات التحكم وبيانات التصميم.

حل تكثيف مجمع الغبار الطاحونة